Servo-ajamiga pehme geeliga kapseldamise masin|Keskmise-mahutavusega automaatne pehme geelkapsli täiteaine CE-ohutusega

Toote ülevaade

Vitol VIT10-SF on täielikult servo-ajamiga tootmis-valtsimis- See 250-II Softgel servokapseldusmasin ühendab segmenteeritud sõltumatu servomootori ajami täpsuse standardsete 6" × 10" pöörlevate stantside tõestatud töökindlusega, pakkudes täiustatud protsesside automatiseerimist keskmise tootmisvõimsusega, mis sobib ideaalselt kasvavatele ravimi- ja terviselisandite tootjatele.

Sellel Siemensi PLC juhtimisarhitektuuril töötaval CE-sertifikaadiga 250-II Softgel servokapseldusmasinal on laiaulatuslik tööparameetrite salvestamine, veakoodi enese-diagnostika ja sisseehitatud-kaugsuhtlusvõimalus reaalajas-tehniliseks toeks. Elektriline juhtimissüsteem on konstrueeritud vastavalt CE ohutustaseme 3 standarditele, millel on mitu kaitsekihti, sealhulgas ülekoormus, ületemperatuur, lekke tuvastamine ja mehaanilised piirkaitsed. Kogu masinasüsteem on konstrueeritud täielikult kooskõlas GMP farmaatsiatootmise nõuetega, mistõttu sobib see reguleeritud tootmisrajatistele Euroopa Liidus, Ameerika Ühendriikides ja Kagu-Aasia turgudel.

Täiustatud servojuhtimisplatvorm võimaldab automaatset stantsirulli joondamist, automaatset sissepritseaja kalibreerimist, digitaalset annuse reguleerimist ja želatiinriba paksuse{0}}reaalajas tuvastamist suletud-ahela reguleerimisega. Süsteem sisaldab ka löögivaba täitepumba tehnoloogiat, mis tagab nihketundlike koostiste{4}} õrnema materjali käsitsemise. Ravimitootjatele, kes liiguvad mehaaniliselt kapseldajatelt servo-juhitava automatiseerimise poole, või CDMO-dele, mis nõuavad paindlikku keskmise mahuga tootmisvõimalust, on see masin juurdepääsetav sisenemine täppisservo pehmete geelide tootmisesse ilma suure-võimsusega tööstusplatvormide kapitalikohustuseta.

Tehnilised andmed

Spetsifikatsioon	Tehniline parameeter
Hallitus	VIT10SF
Surverulli kiirusvahemik	1–6 p/min (servo-juhitav muutuv kiirus)
Surverulli formaat	Φ150 mm × 250 mm (6" × 10" tööstusstandard)
Täitke pumba kolvid	10 kolvi ühel küljel (kokku 20 tanklat)
Täitekaalu täpsus	±1,5% 1,5 ml nimimahu juures
Teoreetiline väljund – 8# Ovaalne	120 960 kapslit tunnis tootmiskiirusel 4 pööret minutis
Teoreetiline väljund – 20# Piklik	55 440 kapslit tunnis tootmiskiirusel 4 pööret minutis
Servomootori konfiguratsioon	8 telge: 2 stantsirulli, 2 etteandepumpa, 4 želatiinikarpi
Juhtimisplatvorm	Siemensi PLC puutetundliku HMI-ga
Želatiinrulli määrimine	Neli sõltumatut mikro{0}}mõõtmismäärdepumpa
Elektriohutuse reiting	CE ohutustase 3 koos mitme-kihilise kaitsega
Masina üldmõõtmed	2250 mm × 1150 mm × 2150 mm (P × L × K)
Regulatiivne disainistandard	GMP farmaatsiataseme{0}}ehitus

Servojuhtimise tehnoloogiaplatvorm

Kaheksa-teljega segmenteeritud sõltumatu servoajam

See automaatne pehme geelkapseldaja kasutab täielikult segmenteeritud sõltumatut servomootori ajamid kaheksal liikumisteljel,{0}}kaks on ette nähtud stantsirullide sünkroonimiseks, kaks juhivad täppistäitepumpasid ja neli juhivad želatiinriba toitesüsteemi. Erinevalt mehaaniliselt ühendatud masinatest, kus kõik funktsioonid töötavad fikseeritud vahekordadega, töötab iga servotelg koordineeritud PLC juhtimise all sõltumatult, võimaldades iga protsessi parameetri täpset optimeerimist. See segmenteeritud arhitektuur võimaldab operaatoritel täpsustada-üksikuid funktsioone ilma mehaanilise ümberkonfigureerimiseta, toetades kiiremat tootevahetust ja täiustatud protsesside optimeerimist erinevate koostisomaduste jaoks.

Automaatne surverulli joondamine

Servo-ajamiga stantsi joondussüsteem võimaldab ühe-puudutusega automaatset registreerimist nii vasak- kui ka parempoolsetele stantsirullide komplektidele otse HMI liidesest. Täpsed servomootorid suunavad stantsirullid täiuslikule pöörlemisjoondamisele, välistades aeganõudvad käsitsi joondamise protseduurid, mis on nõutavad tavaliste mehaaniliste pehmegeeli masinate puhul. See automatiseeritud võimalus vähendab seadistamise aega, minimeerib materjali raiskamist masina käivitamisel ja tagab ühtlase kapsliõmbluse kvaliteedi iga tootmistsükli algusest peale.

Automaatne süstimisaja kalibreerimine

Täitmise sissepritse ajastus kalibreeritakse automaatselt servojuhtimissüsteemi poolt, sünkroniseerides täpselt pumba tühjendustsükli stantsirulli asendiga. Täpne süstimise ajastus on kriitilise tähtsusega ühtse täitekaalu saavutamiseks ja kapslite tagasilükkamise minimeerimiseks. Automaatne kalibreerimisfunktsioon eemaldab manuaalse ajastuse reguleerimisega seotud operaatori sõltuvuse ja varieeruvuse, aidates kaasa partii-to-toimivusele reprodutseeritavamale.

Digitaalne annuse reguleerimine

Täitmismaht on täielikult reguleeritav digitaalsete HMI-sisendite kaudu, servo{0}}ajamiga täitepumbad tagavad täpse mahu reguleerimise. Operaatorid saavad{2}}tootmise ajal doseerimisparameetreid peenhäälestada ilma masinat peatamata, võimaldades kiiret optimeerimist erinevate koostise viskoossuste ja kapslite suuruste jaoks. Digitaalne reguleerimisvõimalus toetab järkjärgulist-ülestamist tootmise käivitamisel ja täpset annuste sobitamist tootearenduse üleviimise ajal.

Impact-Free Fill Pump Technology

Selle servo-pehme geeliga kapseldamismasina eripäraks on selle mõju{0}}vaba täitepumba funktsioon, mille võimaldab täpne servo-liikumise profileerimine. Täitepumba käiku juhitakse elektrooniliselt, et tagada sujuvad kiirendus- ja aeglustusprofiilid, kõrvaldades nukk-{2}}pumbasüsteemidele iseloomulikud mehaanilised löök- ja nihkejõud. See õrn pumpamine on eriti kasulik nihkele{4}}tundlike täitematerjalide, bioloogiliste aktiivsete koostisosade ja preparaatide puhul, mis sisaldavad hõljuvaid osakesi, mida järsk mehaaniline liikumine võib kahjustada.

Automaatne lindi paksuse tuvastamine ja juhtimine

Integreeritud želatiinriba paksuse tuvastamise süsteem jälgib pidevalt kile paksust ja kohandab automaatselt protsessi parameetreid, et säilitada soovitud spetsifikatsioon. Operaatorid sisestavad puuteekraanile soovitud lindi paksuse ning suletud-ahela juhtsüsteem haldab želatiinikarbi taset, rulli kiirust ja temperatuuri parameetreid, et saavutada ja säilitada seadeväärtus. Automaatne paksuse reguleerimine vähendab käivitamise ajal želatiini jääke, parandab kapsli seina ühtlust ja vähendab operaatori tähelepanu nõudeid tootmisprotsesside ajal.

Elektriohutus ja intelligentne diagnostika

CE ohutustaseme 3 elektrisüsteem

250-II Softgel servokapseldusmasina elektriline juhtimissüsteem on projekteeritud ja valmistatud vastavalt CE ohutustaseme 3 standarditele, hõlmates mitut kaitsekihti nii seadmete kui ka personali jaoks. Ohutussüsteemid hõlmavad kõikide mootorite ülekoormuskaitset, kriitiliste komponentide üle-temperatuuri jälgimist, vedelikusüsteemide lekketuvastust ja mehaanilisi piirlüliteid, et vältida liikuvate sõlmede üleliikumist. See kõikehõlmav ohutusarhitektuur on eriti oluline ELi regulatiivsete raamistike alusel töötavate ravimite tootmisrajatiste jaoks, kus masinate ohutusele vastavust rangelt auditeeritakse.

Veakoodi enesediagnostika{0}süsteem

Siemensi PLC juhtimissüsteem sisaldab sisseehitatud-veakoodi enese-diagnostika võimalust, mis tuvastab, tuvastab ja kuvab automaatselt HMI liideses tööanomaaliaid. Iga tõrkeseisund genereerib spetsiifilise diagnostikakoodi koos kirjeldava teabega, mis võimaldab hoolduspersonalil kiiresti tuvastada algpõhjused ja rakendada parandusmeetmeid. Enesediagnostikasüsteem vähendab tõrkeotsingu aega, minimeerib tootmise seisakuid ja toetab tõhusat ennetava hoolduse planeerimist.

Kaugsideliides

Sisseehitatud{0}}kaugsideliides võimaldab kaugühenduvust tootmisjuhiste, tehniliste tõrkeotsingu ja tarkvara parameetrite kohandamiseks tehase insenerimeeskondade poolt. See kaugtoe võimalus on eriti väärtuslik Kagu-Aasias, Euroopas ja Põhja-Ameerikas asuvatele rahvusvahelistele klientidele, võimaldades kiiret tehnilist abi, ilma et oleks vaja -kohapealset teeninduskülastust rutiinseks kohandamiseks või diagnostiliseks toeks. Kaugliides hõlbustab ka tarkvarauuendusi ja parameetrite optimeerimist kogutud tootmisandmete põhjal.

GMP vastavus ja sanitaarprojekt

Farmaatsia GMP ehitusstandard

Kogu masinasüsteem on projekteeritud vastavalt tootmisseadmete GMP farmaatsiastandarditele. Kõik toote-kontaktpinnad on valmistatud farmaatsiakvaliteediga-roostevabast terasest sileda, pragudeta-viimistlusega, mis sobib puhastuskontrolli programmide jaoks. Masina raam ja korpuse paneelid kasutavad kaldpindade, ümarate nurkade ja minimaalsete horisontaalsete servadega, kuhu võib koguneda saaste, sanitaarprojekteerimise põhimõtteid. Üldine disain toetab paigaldamist D-klassi puhasruumikeskkondadesse, mis on tüüpilised suukaudsete ravimvormide tootmisrajatiste jaoks.

Nelja-kanaliga mikro-määrdesüsteem

Želatiinrulli määrdesüsteem kasutab nelja sõltumatut mikro{0}}mõõtmismäärdepumpa, mis suunavad täpselt kontrollitud määrdeainekogused igale rullipinnale. Digitaalne määrimiskontroll tagab õlikile ühtlase jaotumise, vältides kapsli kleepumist, minimeerides samal ajal määrdeaine kandumist valmistoodetele. Määrdeaine vähenenud ülekandumine välistab kapslite kapsli-järgse pesemise, lühendab tootmistsükli üldist aega ja vähendab puhastusprotsessidest tuleneva toote saastumise ohtu.

Parameetrite säilitamine ja retseptihaldus

Siemensi PLC-süsteem toetab mitme tootmisparameetrite komplekti salvestamist, võimaldades erinevate toodete ja koostiste retseptihaldust. Salvestatud parameetrid hõlmavad kiiruse sätteid, temperatuuriprofiile, määrimismäärasid ja täitepumba kalibreerimisväärtusi. Retsepti tagasivõtmine tagab tootmispartiide reprodutseeritavad protsessitingimused, toetades partiide -to-järjepidevuse nõudeid ravimite kvaliteedijuhtimissüsteemidele ja eeskirjadele vastavuse dokumentidele.

Kapslivormingu mitmekülgsus

Kasutades tööstusharu -standardset 6" × 10" stantsrulli vormingut, mahutab see servo-ajamiga pehme geeliga kapseldamise masin kõiki standardseid pehmeid geeli kujusid ja suurusi, mida kasutatakse farmaatsia- ja toitainete tootmises.

Taimepõhised-- ja erikoostised

Masin toetab nii traditsioonilisi želatiini-põhiseid pehmeid geele kui ka taimseid-tärklisekapsleid, ilma et oleks vaja mehaanilist ümberkonfigureerimist. See kahe-materjali võimekus võimaldab tootjatel teenindada nii tavapäraste kui ka taimetoitlaste/vegantoodete turge ühel tootmisplatvormil. Kohandatud kujuga tööriistad on saadaval ka erirakenduste jaoks, sealhulgas pediaatriliste ravimvormide ja kaubamärgiga tarbekaupade jaoks.

Tööstusrakendused

Ravimite tootmine

Ravimitootjate jaoks toetab servo-juhitav kapseldamisplatvorm lipiidide-põhiste ravimpreparaatide, halvasti lahustuvate API manustamissüsteemide ja retsepti alusel väljastatavate pehmegeelitoodete kaubanduslikku-tootmist, mis nõuavad ranget annustamiskontrolli. GMP-ühilduv disain, CE ohutussertifikaat ja Siemensi juhtimisarhitektuur vastavad ELi, USA ja ASEANi turge varustavate reguleeritud tootmisrajatiste ootustele.

Toidulisandid ja terviselisandid

Toitainete tootjad saavad kasu kõrge tootmise järjepidevuse ja paindliku üleminekuvõimaluse kombinatsioonist. Automaatsed seadistusfunktsioonid vähendavad tootekampaaniate vahelisi seisakuid, muutes masina{1}}hästi sobivaks lepingulistele tootjatele ja mitme SKU-ga tegelevatele jaemüügitootjatele.

Taimepõhine ja vegan pehmete geelide tootmine-

Masina võime töödelda nii želatiini kui ka tärklise{0}}põhiseid kestamaterjale toetab kiiresti{1}}kasvavat taimetoidu ja vegan pehmete geelitoodete turgu. Täpne servojuhtimine tagab järjepideva kapslite moodustumise alternatiivsete kestamaterjalidega, mida võib tavapärastel mehaanilistel seadmetel olla keerulisem töödelda.

Globaalsed paigaldus- ja tugiteenused

Kohapealne-Kasutuselevõtt ja väljaõpe
Professionaalsed teenindusinsenerid pakuvad täielikku kohapealset{0}}paigaldamist, kasutuselevõttu ja operaatorite koolitust klientidele üle maailma. Kasutuselevõtuprotsess hõlmab täielikku mehaanilise koostu kontrollimist, elektriohutuse testimist, tootmisparameetrite optimeerimist ja praktilisi juhiseid, mis hõlmavad masina kasutamist, tavahooldust ja põhilist veaotsingut.

Turvaline ülemaailmne saatmine
Kõik seadmed on professionaalselt pakendatud ja kindlalt ankurdatud tugevdatud laevakastidesse, mis on loodud turvaliseks rahvusvaheliseks mere- ja õhutranspordiks. Pakendamismetoodika tagab, et seadmed jõuavad{1}}uues seisukorras olenemata tarneteest või sihtkohast, kaitstes täppiskomponente kahjustuste eest transportimisel Põhja-Ameerikas, Euroopas ja Kagu-Aasias.

Kaugtootmise juhised
Sisseehitatud-kaugsuhtlusliides võimaldab tehase tehnilistel meeskondadel pakkuda kaugtootmisjuhiseid, parameetrite optimeerimise tuge ja diagnostilist abi, ilma et oleks vaja-kohal käia. See kaugtoe võimalus vähendab tehnilistele küsimustele vastamisaega ja aitab klientidel optimeerida tootmise jõudlust kogu seadme elutsükli jooksul.

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

1. Millised on keskmise võimsusega-servomasina eelised võrreldes suure-võimsusega tööstusliku servoplatvormiga?

Keskmise võimsusega-servo-pehmegeelmasinad pakuvad servotehnoloogia-põhilisi eeliseid, mis on seotud servotehnoloogia-automaatse joondamise, digitaalse reguleerimise, retseptide salvestamise ja täiustatud protsesside juhtimisega-, tootmismahus, mis sobib kasvavatele tootjatele ja mitmele tootele{3}}. Suure-väljundvõimsusega tööstuslikud servoplatvormid kahekordistavad võimsuse, kuid nõuavad tõhusamaks töötamiseks suuremaid kapitaliinvesteeringuid, suuremat rajatiste infrastruktuuri ja suuremaid minimaalseid partiide suurusi. Farmaatsiaettevõtetele, kes toodavad 50–150 miljonit kapslit aastas, või lepinguliste tootjate jaoks, kes tegelevad mitu väiksemat kampaaniat, pakub keskmise võimsusega servoseade optimaalset investeeringutasuvust, pakkudes samas servojuhtimise kvaliteedi- ja automatiseerimise eeliseid.

2. Mida tähendab CE ohutustase 3 farmaatsiaasutuste jaoks?

CE ohutustase 3 (3. kategooria) viitab EL-i masinadirektiivides määratletud masinate ohutusarhitektuuri standardile, mis nõuab ohutusega seotud funktsioonide jaoks kahe-kanaliga ohutusahelaid ja tõrketaluvust. Ravimitootmisrajatiste puhul tähendab see, et elektrilisel juhtimissüsteemil on üleliigne ohutusseire, mitu sõltumatut kaitsekihti (ülekoormus, ületemperatuur, leke, mehaanilised piirangud) ja dokumenteeritud ohutusahela disain. Sellist ohutusnõuete täitmist eeldatakse üha enam GMP kontrollide ja ELi regulatiivsete auditite käigus, kuna masinate ohutust peetakse osaks üldisest tootekvaliteedi tagamisest. Samuti vähendab see seadmeid kasutava tootmispersonali tööohutusriski.

3. Kuidas kaitseb löök-vaba täitepump tundlikke koostisi?

Tavalised nukk{0}}täitepumbad tekitavad järsu mehaanilise liikumise iga käigu üla- ja alaosas, tekitades põrutus- ja nihkejõude, mis võivad kahjustada õrnu toimeaineid, lagundada hõljuvaid osakesi või põhjustada tundlikes koostistes vahutamist. Löögivaba täitepump-kasutab servo-kontrollitud liikumisprofiili, et luua sujuv kiirendus ja aeglustus kogu pumba käigu jooksul, välistades mehaanilise lööki. See õrnem pumpamine säilitab nihketundlike materjalide, bioloogiliste toimeainete, probiootiliste koostiste ja habraste osakeste komponentidega suspensioonide terviklikkuse, mille tulemuseks on kvaliteetsemad valmistooted, mis säilitavad paremini toimeainete omadused.

4. Kas minu praeguse mehaanilise masina olemasolevaid tööriistu saab selle servomudeliga kasutada?

Jah, masin kasutab tööstusharu -standardset 6" × 10" (150 mm × 250 mm) stantsirulli vormingut, mis ühildub enamiku suuremate pehmegeeli seadmete tootjate tööriistadega, mis kasutavad seda standardset töölaiust. See tähendab, et rajatised, mida uuendatakse sama vormivorminguga mehaanilistelt kapseldajatelt, saavad tavaliselt uuesti kasutada oma olemasolevaid ovaalseid, piklikke ja kohandatud kujuga stantsitööriistu, mis vähendab servotehnoloogiale ülemineku kapitalikulusid. Ühilduvuse kinnitamiseks soovitame hindamisfaasis kontrollida tööriistade konkreetseid mõõtmeid.

5. Kuidas vähendab rikke{1}}diagnostika süsteem seisakuid?

Enesediagnostikasüsteem jälgib pidevalt sadu andurite sisendeid ja tööparameetreid kõigis masinasüsteemides. Kui avastatakse kõrvalekalle, tuvastab süsteem kohe konkreetse rikkeseisundi, kuvab HMI-l kirjeldava veakoodi ja logib sündmuse ajatempli teabega. Selle asemel, et kulutada tunde tõrkeotsingule, et tuvastada probleemi algpõhjus, saavad hoolduspersonalid viivitamatu diagnostilise teabe, mis osutab otse mõjutatud komponendile või süsteemile. See vähendab märkimisväärselt keskmist remondiaega (MTTR), minimeerib tootmise seisakuid ja toetab ka ennetavat hooldust, tuvastades arenevad probleemid enne, kui need põhjustavad planeerimata seisakuid.

6. Milliseid võimalusi pakub kaugsideliides?

Sisseehitatud{0}}kaugliides võimaldab turvalist ühendust masina PLC-süsteemi ja meie tehase tehnilise toe meeskonna vahel. Kliendi volitusel saavad meie insenerid kaugvaadata reaalajas-tööparameetreid, vaadata üle tõrkeajalugu, reguleerida juhtimisparameetreid ja juhendada operaatoreid tõrkeotsingu toimingute tegemisel. See on eriti väärtuslik rahvusvaheliste klientide jaoks, kus kohapealne{4}}teenus nõuab reisiaega ja -kulusid. Kaugtugi suudab lahendada enamiku reguleerimis- ja diagnostikaküsimustest ilma saidikülastusteta ning kui vajatakse kohapealset teenust-, saabuvad tehnikud juba konkreetsest probleemist teavitatuna, mis vähendab kohapeal kuluvat aega-.

7. Kas see masin sobib nii želatiini kui ka{1}}taimse tärklise pehmete geelide jaoks?

Jah, servo{0}}põhine süsteem toetab nii traditsioonilisi loomse-põhiseid želatiinipreparaate kui ka taimsete-tärklisekapslite tootmist, ilma et oleks vaja mehaanilisi komponente muuta. Želatiinkarbi parameetrite ja lindi paksuse sõltumatu servokontroll on tegelikult kasulik tärklise-põhiste koostiste puhul, mis nõuavad sageli täpsemat temperatuuri ja paksuse reguleerimist kui tavaline želatiin. Retseptide salvestussüsteem võimaldab operaatoritel salvestada iga koorematerjali tüübi jaoks tõestatud parameetrite komplekte, võimaldades kiiret ja usaldusväärset ümberlülitamist želatiini ja vegantoodete kampaaniate vahel.

8. Millised valideerimisdokumendid on farmaatsia GMP asutuste jaoks saadaval?

Pakume põhjalikke dokumentatsioonipakette farmaatsia kvalifikatsioonitegevuse toetamiseks. Standardsed tarned hõlmavad seadmete funktsionaalspetsifikatsioone, projekteerimise kvalifikatsiooni dokumentatsiooni, kõigi toote{1}}kontaktkomponentide materjalisertifikaate, elektriskeeme koos CE ohutusdokumentatsiooniga ja tehase vastuvõtutesti (FAT) protokolle. Valikuline dokumentatsioon toetab installikvalifikatsiooni (IQ), operatsioonikvalifikatsiooni (OQ) ja jõudluse kvalifikatsiooni (PQ) täitmist, sealhulgas konkreetse masina konfiguratsiooni jaoks kohandatud malliprotokolle. Siemensi PLC andmete logimise ja parameetrite auditi võimalused toetavad ka pidevat andmete terviklikkuse järgimist farmaatsia GMP nõuete kohaselt.

9. Mida sisaldab kohapealne-paigaldus- ja koolitusteenus?

Kohapealne teenusepakett- sisaldab mehhaanilist paigaldusjärelevalvet, elektriühenduste kontrollimist, süsteemi täielikku kasutuselevõttu koos katsetootmiskatsetega ja igakülgset operaatorikoolitust. Koolitusprogramm hõlmab masina tööprotseduure, tootevahetusprotsesse, parameetrite reguleerimise tehnikaid, tavahooldusgraafikuid, määrimisnõudeid ja põhilisi rikete diagnostikat. Nii tootmisoperaatorid kui ka hoolduspersonal saavad praktilisi juhiseid-, kuni nad tõestavad, et nad töötavad asjatundlikult. Teenindusinsener jääb kohapeale-, kuni masin toodab vastuvõetava kvaliteediga toodet ja klienditiim on kindel iseseisvas töös.

Peamised valiku eelised

Ravimitootjate, toitainete tootjate ja lepinguliste pakendamisorganisatsioonide jaoks, kes hindavad servo-pehmegeeli tehnoloogiat keskmise tootmismahu juures-, pakub see automaatne servo pehme geelkapseldaja kaalukaid eeliseid:
• Juurdepääsetav servoautomaatika - Täielik kaheksa-teljega servojuhtimine koos automaatse joondamise ja retseptihaldusega keskmisel-võimsuse investeeringu tasemel
• CE ohutustaseme 3 sertifikaat - 3. kategooria elektriohutusarhitektuur vastab EL-i masinatele farmaatsiaasutuste nõuetele
• Intelligentne enese{0}}diagnostika - Veakoodisüsteem vähendab tõrkeotsingule kuluvat aega ja toetab ennetava hoolduse programme
• Kaugtoe võimalus - Sisseehitatud-suhtlusliides võimaldab kiiret ülemaailmset tehnilist abi
• Löögi-vaba täitmise pumpamine - Õrn servo-liikumine kaitseb nihke{2}}tundlikke farmatseutilisi ja bioloogilisi koostisi
• GMP{0}}ühilduv konstruktsioon - Masina täielik disain, mis on kooskõlas ravimitootmisstandarditega
• Standardne tööriistade ühilduvus - Tööstuse-standardne 6" × 10" vorming töötab olemasolevate tööriistavarudega
• Professionaalne globaalne teenus - kohapealne{1}}paigaldus, kasutuselevõtt, koolitus ja pidev kaugtugi rahvusvahelistele klientidele

Kasvavatele farmaatsia- ja toitainete tootjatele, kes on valmis liikuma mehaaniliselt kapseldamiselt servo-juhitavale täpsusele, või rajatistele, mis nõuavad usaldusväärset keskmise mahuga tootmist koos täiustatud automatiseerimisega, pakub see CE-sertifikaadiga servo pehme geeliga kapseldamismasin tõestatud tehnoloogiat koos igakülgse ülemaailmse toega.